
Адрес
ООО "ТД ЗУРОПЛАСТ"
г. Москва,
ул. Молодогвардейская, д. 54,
стр. 4
Телефон: +7 (495) 788-77-76
E-mail: moscow@zuroplast.ru
г. Москва,
ул. Молодогвардейская, д. 54,
стр. 4
Телефон: +7 (495) 788-77-76
E-mail: moscow@zuroplast.ru
Новости
V-Line
Современные технологии футеровки
В настоящее время специалистами нашей компании разработаны и
внедрены две системы защитных покрытий.
Данные системы различаются по методу крепления и по сфере
применения.
1. С механическим креплением к несущей основе - система FS. Основное назначение - защита поверхностей от механического и абразивного износа, выполняет функции защитного и противоударного покрытия.
2. С клеевым креплением к несущей основе - система V-Line. Основное назначение - антикоррозионная защита, выполняет функции по защите несущих поверхностей от воздействия агрессивной среды (газ, жидкость, сыпучие и твердые материалы).
Сравнение системы V-Line и FS.
Принципиальная разница заключается в методике крепежа:
- FS – механическое крепление;
- V-Line – клеевое крепление.
Листы V-Line клеятся любыми промышленными клеями, эпоксидной смолой,
герметиками и т.д.

Деструкция бетонного основания внутреннего резервуара
Внутренняя поверхность за счет дополнительных агрессивных
воздействий конденсата подвергается более сильному разрушающему
воздействию, чем внешняя и нуждается в большей защите.
Комплексное воздействие высокой влажности, температуры и УФ облучения
ускоряет процессы карбонизации, рост микроорганизмов (плесень, водоросли,
лишайники) и других видов разрушения бетона. Поэтому необходима
гидроизоляция колонн, ригелей, стен и дна чаши бассейна.
Кроме того, очень часто при эксплуатации с железобетонным
резервуаром, компания-эксплуатант, сталкивается с эффектом деструкции
бетонного слоя, данный эфект усиливается если в накопитель сбрасывается
вода с выраженным кислотным Ph. Образование микротрещин, приводит к тому,
что вода контактирует с арматурой. Арматура, подвергаясь в свою очередь,
коррозии, и увеличиваясь в объёме, вызывает отторжение защитного слоя бетона.
Процесс коррозии необратим и со временем становится интенсивнее, что
неизбежно приводит к разрушению.

Деструкция бетонного основания внутреннего резервуара
Главная причина, по которой бетон подвергается разрушению — сама
структура материала. Простой анализ поверхности бетона под микроскопом-
позволяет заметить пористую структуру материала.
Специальные присадки позволяют заполнить поры материала. Но они не
могут полностью защитить поверхность бетона.

Гуммировка и спецпокрытия
Итак, карбонизации, рост микроорганизмов и деструкция поверхности бетона –
являются неизбежным эффектом. Данный эффект обусловлен типом рабочей
среды и условиями эксплуатации.
Поэтому данное деструктирующее воздействие нельзя обойти, но можно
минимизировать воздействие на несущие конструкции. Для защиты бетонных
поверхностей применяют специальные покрытия. Защитные покрытия
изготавливают из различных материалов, тут и реактопласты (различные виды
резины), термопласты (полиолефины), составы на основе органических смол,
специальные смеси на основе неорганических соеденений и т.д.
Наибольшее распространение полчили материалы на основе полимерной смолы и
полиолефинов.

Недостатки стеклопластика
При всех своих очевидных плюсах, стеклопластик облдает и рядом недостатков:
1. Стойкость к абразивному износу. У стеклопластика она крайне невысока. На практике это приводит к разрушению поверхности в присутствии взвешенного твердого остатка.
2. Гидролиз стеклопластика. Или осмос. На сегодняшний день не известно ни одного материала гелькоута, который давал бы 100% защиту от воды. Вода проникает сквозь гелькоут в стеклопластик (ламинат). В любой смоле есть водорастворимые компоненты. Эти компоненты весьма гигроскопичны, т.е. притягивают воду. Вода вступает с водорастворимыми компонентами стеклопластика в реакцию, образуя раствор, состоящий из букета различных кислот. Это и есть гидролиз стеклопластика.
3. Влияние человеческого фактора. Т.к. производство осуществляется ручным методом то большое влияние на качество изготовления оказывает обученность персонала, велик риск индивидуальной ошибки.
4. Структурная неоднородность и недостаточная стабильность технологии изготовления приводят к значительному рассеянию механических, электрических и многих других показателей стеклопластиков, которое достигает 15—20% относительно средних значений даже при стандартных кратковременных испытаниях. При длительных испытаниях рассеяние увеличивается. Поэтому при определении работоспособности стеклопластиков в тех или иных условиях нельзя пользоваться средними значениями соответствующих характеристик.
Преимущества системы V-Line
1. Существенное снижение стоимости при футеровке бетонных приямков.
2. Быстрый и эффективный ремонт в случае механического повреждения.
3. Отличная химическая стойкость.
4. Материал полностью инертен, химически и весьма практичен с точки
зрения эксплуатации — не лущится и не сыпется, как кислотостойкий
кирпич, плитка, эмаль и графит.
5. Для нанесения не требуется спецоборудование.
6. Нет ограничений по габаритам обрабатываемых поверхностей.
7. Низкая стоимость.
8. Короткие сроки работ.
9. Существенно снижается вес на конструкции ввиду низкой удельной
плотности полимерных материалов.
10. Отличная адгезия к большинству материалов (дерево, бетон,
металлы и т.д.).
11. Лист производится на современном оборудовании, при постоянном
контроле качества.
Описание листов V-Line
Система V-Line состоит из полимерного листа с нанесенным адгезионным
слоем и связуещего (клеевого) состава, наносимого в процессе
приклеивания.
Адгезионный слой представляет собой тканевое покрытие, на основе
полиэтилентерфталата или стеклоткани, которое наносится на лист в
процессе экструзии.
В качестве связующего состава может выступать любой клей, имеющий
адгезию к несущей основе. Например, при монтаже на металлическую
поверхность в качестве клея могут выступать как составы на основе
эпоксидных смол, так и составе на основе бутадиеновых каучуков (клей
88).

Монтаж
1. Снимаются размеры обрабатываемой поверхности.
2. Поверхность обрабатывается – снимаются загрязнения, зачищается
поверхность.
2. Наносится контур, по которому в дальнейшем будут размещаться
листы.
3. Готовится клеевой состав.
4. Клеевой состав наносится на лист, в случае значительных перепадов
по поверхности (более 3-5 мм), клеевой состав наносится также на
несущую поверхность.
5. Лист приклеивается к поверхности. Места стыков провариваются
сварочным прутком.
Более подробные рекомендации по монтажу системы V-Line вы можете получить у
специалистов компании ТД ЗУРОПЛАСТ.
